Нержавеющая сталь AISI 310

Описание марки стали AISI 310

Марка AISI 310 является жаростойкой жаропрочной сталью. Высокое содержание хрома и никеля придают стали превосходное сопротивление окислению, так же как высокую прочность в высоких температурах.

Этот сорт нержавеющей стали также очень податлив, и имеет хорошую свариваемость — что обусловливает его широкое применение.

Применяется для изготовления деталей установок для конверсии метана, пиролиза и др. в химической и нефтяной промышленности, газопроводов, камер сгорания. Может применяться для нагревательных элементов сопротивления.

Рекомендуемая температура применения 1000°С. В интервале 600-800°С склонна к охрупчиванию из-за образования s-фазы. Температура начала интенсивного окалинообразования 1050°С.

Марка 310S является низко-углеродистой версией 310 и предложена для использования, где возможна коррозия высоко-температурными газами или конденсатами. 310 изготовлена в соответствии с ASTM A 167 и 310S — ASTM A 240.

Аналоги AISI 310

Российский аналог AISI 310s по ГОСТ — 20Х23Н18.

Область применения AISI 310

310/310S находят широкое применение во всех высокотемпературных окружающих средах, где требуются высокое сопротивление коррозии, так же как жаропрочность и хорошее сопротивление текучести.

Химический состав

  C Mn P S Si Cr Ni
310 0.25 max 2.0 max 0.045 max 0.030 max 1.5 max 24.0 – 26.0 19.0 – 22.0
310S 0.08 max 2.0 max 0.045 max 0.030 max 1.5 max 24.0 – 26.0 19.0 – 22.0

Типичные свойства в отожженном состоянии.

Свойства, указанные в этой публикации типичны для производства одного из заводов и не должны быть расценены как гарантируемые минимальные значения для целой спецификации.

1. Механические свойства при комнатной температуре.

  310   310S   
  Типичн. Min Типичн. Min
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 625 515 575 515
Rp 0,2 Предел Текучести, (0.2 %), N/mm2 350 205 290 205
A5 относительное удлинение % 50 40 50 40
Твердость по Бринеллю — НВ 172 156
Усталостная прочность, N/mm2 260 260

2. Свойства при высоких температурах.

Указанные данные — только для 310.

Предел прочности при повышенных температурах.

Температура, °C 550 650 750 850 950 1050
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 550 430 280 180 90 50

Минимальные величины Предела Текучести при высокой температуре (деформация в 1% за установленное время при заданной температуре).

Время Температура ,°C 550 600 650 700 750 800
10 000 ч Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 110 90 70 40 30 15
100 000 ч Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 90 75 50 30 20 10

Разрушающее напряжение при ползучести.

Время Температура, °C 600 700 800 900 1000
1 000 ч Напряжение N/mm2 190 110 50 35 15
10 000 ч Напряжение N/mm2 170 70 35 20 10
100 000 ч Напряжение N/mm2 110 55 25 10 2

Максимум, рекомендованных температур обслуживания (температура образования окалины):

  • Непрерывное воздействие: 1150°C
  • Прерывистые воздействия: 1035°C

Тепловая обработка

Отжиг — температуры от 1050 до 1150°C с последующим быстрым водяным охлаждением. Это гарантирует растворение углерода.

Интервал ковки

Начальная температура: 1150 — 1200°C Конечная температура: свыше 950°C