Различия в производстве горячекатаной и холоднокатаной стали
Процесс обработки металла с использованием давления называется прокаткой. Конечные свойства полученного материала зависят от температуры технологического процесса, используемого при производстве. В случае, когда плоское деформирование проводится в определённом температурном диапазоне, имеется в виду использование теплой прокатки, широкого применения она не нашла. Главная цель данного процесса – получить продукт с определёнными свойствами с учётом максимальной экономии энергии теплового источника.Холодная прокатка листа
Особенности получения холоднокатаной стали

Преимущества и недостатки холодной прокатки
К преимуществам холодной прокатки можно отнести следующее:Получение конечного продукта толщиной в десятки микрон.
Отклонение от заданного значения толщины являются несущественными.
Продукт имеет положительные эстетические характеристики.
Легкость в сваривании подобных деталей.
Среди недостатков можно отметить следующие:
Материал подвергается коррозии, для того чтобы избежать этого, необходима обработка антикоррозийными средствами.
Низкий показатель пластичности.
Высокие затраты на производство, возникшие в результате использования дорогостоящего оборудования и энергоёмкого технологического процесса.
Области применения холоднокатаной продукции
Нашла широкое применение:
При изготовлении профнастила.
В автомобиле- и судостроении.
При получении высококачественной жести, из которой производят консервные банки.
При производстве декапира – материала, который используется для получения посуды из эмали.
Горячая прокатка листа
Особенности получения горячекатаной стали

Преимущества и недостатки горячей прокатки
В данном виде прокатки можно выделить следующие положительные стороны:Возможность производства продукции с разнообразными значениями толщины – начиная от 1,2 мм. и заканчивая 200 мм.
Низкая себестоимость.
Продукт, полученный таким методом, отличается своими повышенными противокоррозийными свойствами.
Негативные стороны горячего деформирования:
Тонкий лист не отличается высокой надёжностью.
Наличие неровностей и шероховатостей, возможна окалина.
Тяжело получить высокоточный результат относительно толщины.
Области применения горячекатаной продукции
Чаще всего такой продукт используется:
В строительном секторе – изготовление несущих деталей.
В производстве воздушного, водного и наземного транспорта.
Для создания деталей, крепление которых осуществляется с помощью клёпочных или болтовых соединений.
Для производства труб.
Как отличить холодно катанный лист от горячекатаного
Есть визуальные отличия которые вполне можно определить без всякого рода исследований.Горячекатаный лист имеет менее презентабельный вид, он темнее имеет окалину, местами разводы от температурных нагрузок.Чего нельзя сказать о холоднокатаных листах, такие листы светлее, имеют ровный цвет, очень ровные углы и толщина листа с минимальной погрешностью.