Круглая труба

Квадратная труба

Прямоугольная труба

Электросварная

Отображение 17–18 из 18

Нержавейка

Электросварные трубы

Электросварные нержавеющие трубы

Труба Электросварная С развитием новых способов сварки, технологий и методов контроля качества сварных соединений, потребительские свойства сварных нержавеющих труб постоянно улучшались, пока, в своем пределе, не достигли потребительских свойств бесшовных труб и, даже, превзошли их по некоторым параметрам. Со временем, сварные трубы отняли очень большую долю рынка у бесшовных труб, и в настоящий момент, доля бесшовных труб в мировом потреблении трубной продукции из нержавеющей стали исчезающе мала. Сварные трубы с успехом применяются во всех отраслях промышленности, в т.ч. на опасных объектах с классом опасности не выше второго, т.е. практически везде, за исключением очень специфичных и супер-ответственных применений,

Как производятся наши сварные трубы?

Как производятся наши сварные трубы?

  • Размотчик, на который помещаются рулоны стальной ленты, лента с размотчика поступает в
  • Накопитель, который предназначен для аккумуляции ленты – количества, необходимого для обеспечения непрерывности прокатки ленты в стане в процессе стыковки рулонов ленты (когда один рулон ленты заканчивается, к нему стыкуется другой). Количество ленты, помещаемой в накопитель, определяется скоростью прокатки ленты и временем необходимым для стыковки ленты.
  •  Стыковка торцов ленты производится методом аргонно-дуговой сварки в лентостыковочном устройстве.
  • После прохождения направляющих валков, лента попадает в формовочную и чистовую прокатную группы клетей, которые представляют собой приводные (моторизированные) и не приводные (холостые) прокатные клети типа «дуо» — каждая клеть снабжена двумя прокатными валками. После прохождения вышеназванных клетей производится автоматическая сварка кромок сформированного трубного профиля.
  • Сварка осуществляется методом АДС, что позволяет добиваться одинаковой механической прочности трубы как в области сварки, так и в области сплошного металла.
  • После сварки происходит раскатка внутреннего сварного шва методом холодного волочения (опция).
  • Далее происходит непрерывный контроль сплошности сварного шва неразрушающим способом – методом вихретоковой дефектоскопии.
  • Следы сварки снаружи трубы шлифуются устройством удаления внешнего грата.
  • Подготовленный таким образом трубный профиль попадает в калибровочную группу клетей, которые представляют собой приводные (моторизированные) и не приводные (холостые) прокатные клети типа «дуо» — каждая клеть снабжена двумя прокатными валками. В калибровочной группе происходит холодная деформация сваренного профиля — уменьшение диаметра трубы и толщины стенки до требуемых значений — процесс, в целом, аналогичен прокатке бесшовных труб на станах с двухвалковыми клетями.
  • После калибровочных клетей трубы проходит набор четырех-валковых  неприводные клетей — тур-головок, предназначенных для придания трубе прямолинейности.
  • Далее, поверхность трубы шлифуется машиной орбитальной шлифовки трубы (опция).
  • После чего труба нарезается на отрезки требуемой длины в устройстве резки трубы.
  • И поступает на разгрузочный рольганг стола выгрузки труб.
  • Происходит отбор проб испытание механических свойств, инструментальный контроль геометрии трубы.
  • Выписывается сертификат качества
  • Готовая труба упаковывается в пачки, приходуется на склад – готова к отгрузке  потребителю.

Допуски по внешнему диаметру и толщине стенок, классы допусков – согласно ISO01127

Допуски по внешнему диаметру и толщине стенок, классы допусков – согласно ISO01127

Внешний диаметр

D

мм

Допуск на внешний диаметр

D

Допуск на толщину стенок

Т

Класс допуска

Допустимое отклонение

Класс допуска

Допустимое отклонение

D ≤ 168.3

D3

± 0,75 % мин ± 0,3 мм

Т3

± 10 % мин ± 0,2 мм

D4a

± 0,5 % мин ± 0,1 мм

D > 168.3

D2

± 1,0 %

Мин ± 0,5 мм

x

Ваш запрос отправлен.Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время!