Химический состав
Трубы стальные бесшовные по ГОСТу создаются из сталей определенного химического состава. Этот материал обязательно должен быть высоколегированным. Что касается состава, стали различают как углеродистые и высокоуглеродистые. И углеродистые выдерживают большое давление — примерно до 16МПА.
Применение
Стальная труба, не имеющая швов, очень часто используется для создания трубопроводов, которые транспортируют не только воду, но и нефтепродукты, опасный газ. Поэтому можно сказать, что она широко применима в разных отраслях и промышленностях. Ее применяют в нефтяной промышленности, без нее не обходятся в коммунальном хозяйстве. Используют в энергетике, также в химической и газовой промышленности. Причем горячедеформированные трубы могут быть разных форм — овальной, прямоугольной, круглой.
Для передачи газа используются труды с очень толстыми стенами. Они должны быть термически обработанными. Обычно газ по ним пускают под высоким давлением, поэтому сталь должна выдерживать большие нагрузки. Она незаменима в этой промышленности, так как отличается надежностью, высокой теплопроводностью.
Особенности
Поверхность бесшовной трубы всегда идеальная. На ней не допускается даже малейших расслоений, мелких трещин, закатов и рванины. Разве что могут быть мелкие вмятины и забоины, а также следы зачистки. Плены тоже допускаются, но если они мелкие и незначительные. Концы трубы также всегда гладкие, без заусенцев, тщательно зачищены. Они обрезаны, как правило, под прямым углом. Обрезают их плазменной резкой или же автогеном. Иногда используют пилу. Но это в том случае, если стенка толще 20 мм.
Что касается холоднодеформированных труб, то они проходят испытания, без которых их не допустят к продаже. Растяжение является обязательным испытанием. В иных случаях может провериться на сплющивание и твердость, а также на загиб.
По типу изготовления бесшовная труба делится на две группы:
Труба бесшовная горячедеформированная
При производстве бесшовной горячекатаной трубы (ГОСТ 8731, 8732) используются стальные сплавы с увеличенным процентом углерода. Температура, при которой изготавливается бесшовная горячекатаная труба, значительно превышает температурный порог рекристаллизации. Наряду с отсутствием швов, углеродистая стальная структура улучшает функциональные параметры изделия. Благодаря своей прочности и надёжности бесшовные трубы востребованы на участках повышенного давления, внешнего и/или внутреннего. Основная сфера использования данной продукции – трубопроводные коммуникации, в том числе, для транспортировки углеводородов.
Труба бесшовная холоднодеформированная
Бесшовная холоднокатаная труба (ГОСТ 8731, 8734) из различных марок нержавеющей стали в зависимости от товарного наименования производится со стенками разной толщины. Существует четыре степени толщины стенок холоднодеформированной трубы: от особо тонкостенной до особо толстостенной. Уровень функциональной нагрузки рассчитывается, исходя из конкретных параметров толщины и состава стали. Холоднодеформированные бесшовные трубы предназначены для максимальных нагрузок: для тех эксплуатационных условий, которые сварные трубы не способны выдержать. Применяются для прокладки сложных трубопроводных систем, в том числе, в нефтегазовой сфере
Бесшовная труба изготавливается разными путями. Это может быть прокатка или ковка, также прессование, волочение. В процессе создания прибегают к разным операциям. Начинают с того, что берут металлическую болванку и при помощи прошивного стана делают специальные отверстия. Этот стан, как правило, состоит из оправки-прошивки, а также конических валков. Далее заготовку стали нагревают.
Температура должна быть не менее 1200 градусов. Заключительный процесс — прокатка на стане. Она дает возможность получить нужный размер изделия.
Такой процесс называется горячедеформированным. В итоге можно получить горячекатаную бесшовную трубу ГОСТа 8732-78. Толщина стенок ее может быть разной: в пределах 2,5-75 мм. Толщина играет роль при определении веса. И это значительно влияет на стоимость. При продаже трубу не взвешивают, так как теоретический вес уже указан в ГОСТе.