Нержавеющая сталь AISI 430
Описание марки стали AISI430
Сталь нержавеющая, стандарт AISI430
Нержавейка стандарта AISI430 представляет собой низкоуглеродистую сталь, которая отличается повышенной устойчивостью к коррозии и процессам окисления. Сталь AISI430 податлива и прекрасно формируется в процессе отжига. Одно из основных её достоинств — относительно низкая цена. Доступность нержавеющей стали AISI430 объясняется тем, что сплав изготавливается без примеси никеля и дорогостоящего молибдена. К недостаткам нержавейки этой марки относится её неидеальная свариваемость, которая не позволяет использовать такую сталь при монтаже металлоконструкций, рассчитанных на значительные нагрузки.
Отечественный аналог стандарта AISI430 — ГОСТ 12Х17.
Сферы применения сплава
AISI430, характеристики которой позволяют применять эту сталь почти во всех промышленных сферах, лучше всего подходит для использования в тех условиях, где риск коррозии минимален, а температуры умеренны. Несколько примеров тех сфер, где допустимо применять данную сталь: машиностроение, архитектура и дизайн интерьеров, строительство (монтаж кровли и т. п. работы), производство деталей для бытовой техники, а также кухонной утвари. Поскольку сплав не обладает большой тепловой инерцией, он подходит для применения в пищевой промышленности. Изделия из стали AISI430 допустимо использовать при температуре, не превышающей +759 оC.
| Требование ASTM A 240 | Типично | ||
| C | 0.12 | max | 0.05 |
| Mn | 1.0 | max | 0.7 |
| P | 0.045 | max | 0.021 |
| S | 0.03 | max | 0.024 |
| Si | 1.0 | max | 0.6 |
| Cr | 16.0-18.0 | 17 | |
Типичные свойства в отожженном состоянии.
Все значения и показатели, приведенные в таблицах данной публикации, не являются минимальными значениями – это лишь демонстрация производства изделий из нержавеющей стали с подобными свойствами.
Механические свойства при комнатной температуре:
| Предел Упругости, (0.2 %), (текучесть), N/mm2 | Rp 0,2 | Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | Rp m | Относительное удлинение (% in L0= 5.65 S0) | Твердость по Бринеллю – НВ | |
| minimum | 450 | 205 | 22 | – | ||
| типично | 530 | 360 | 25 | 160 | ||
Свойства при высоких температурах:
Предел прочности при повышенных температурах.
| Температура, °C | Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | Rp m |
| 300 | 450 | |
| 400 | 430 | |
| 550 | 220 | |
| 650 | 120 | |
| 750 | 50 | |
Минимальные величины предела упругости (текучести) при высокой температуре (деформация в 1% за 10 000 часов).
| Температура, °C | 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 | Rp1,0 |
| 550 | 50 | |
| 600 | 30 | |
| 650 | 15 | |
| 700 | 5 | |
| 750 | 3 | |
Максимум рекомендованных температур обслуживания:
- прерывистое воздействие +850 °C;
- непрерывное воздействие +750 °C.
При длительной эксплуатации при температуре от +425 до +525 °C нержавеющая сталь становится очень хрупкой, поэтому этого не следует допускать.
Сопротивление коррозии:
Кислотные среды.
| Температура, °C | Концентрация, % к массе | Серная кислота | Муравьиная кислота | Фосфорная кислота | Азотная кислота |
| 20 | 1 | 2 | 0 | 0 | 0 |
| 5 | 2 | 0 | 0 | 0 | |
| 10 | 2 | 1 | 2 | 0 | |
| 20 | 2 | 1 | 2 | 0 | |
| 80 | 2 | 1 | 1 | 1 | |
| 100 | 1 | 0 | 0 | 2 | |
| 80 | 1 | 2 | 0 | 0 | 0 |
| 5 | 2 | 2 | 0 | 0 | |
| 10 | 2 | 2 | 2 | 0 | |
| 20 | 2 | 2 | 2 | 1 | |
| 80 | 2 | 2 | 1 | 1 | |
| 100 | 2 | 0 | 1 | 2 |
Код:
0 = высокая степень защиты (скорость коррозии не превышает 100 mm/год);
1 = частичная защита (скорость коррозии составляет от 100m до 1000 mm/год);
2 = non resistant – (скорость коррозии превышает 1000 mm/год).
Атмосферные воздействия.
В таблице указаны примерные значения атмосферных воздействий на нержавеющую сталь и другие металлы при их эксплуатации на протяжении длительного срока (около 10 лет).
| Окружающая среда | Индустриальная морская | Сельская | Морская | |
| Скорость коррозии (mm/год) | 430 AISI | 0.0406 | 0.0025 | 0.0381 |
| Aлюминий-3S | 0.546 | 0.028 | 0.424 | |
| углеродистая сталь | 37,1 | 25,07 | 4,3 | |
Тепловая обработка
Температура, при которой отжигается сталь, — +780 оC. Сплав мягок, податлив и потому подходит в том числе для холодной формовки.
Допустимость отпуска
Отпуск после сварки нержавейки AISI430 не обязателен, однако возможен. Для этого необходима температура +200-300 °С.
Холодная обработка
Обычно сталь этой марки обрабатывают холодной. Поскольку сплав податлив, сгибается лист AISI430 довольно легко. Глубокая вытяжка, равно как и формовка стали, тоже особой сложности не представляет.
Горячая обработка
Минимальная начальная температура для горячей обработки — +1100 оC. В ходе обработки температуру необходимо постепенно снижать до +750 оC и далее. Необходимо учитывать, что длительная обработка при температуре более +1000 оC делает сталь менее податливой.
Свариваемость
Выше уже говорилось о том, что нержавейка стандарта AISI430 сваривается довольно плохо. Сварной шов, который образуется при газовой сварке, получается хрупким. По этой причине сталь не рекомендуется применять для таких конструкций, которые впоследствии будут подвергаться серьёзным нагрузкам. Для сварки следует применять никельсодержащие электроды стандарта AISI308L.