Нержавеющая сталь 20Х23Н18
Описание отечественной марки стали 20Х23Н18.
Заменители и аналоги сплава 20х23н18.
Нержавеющие стали марок – 20Х23Н13, 15Х25Т.
Зарубежные аналоги 20х23н18 по AISI
Аналогом сплав 20х23н18 является нержавеющая сталь AISI 310S.
Область применения 20Х23Н18
Высоколегированная жаропрочная сталь 20Х23Н18 используется при производстве отдельных деталей для камер сгорания, например хомутов, подвесок, а также деталей крепления.
Нередко из этой марки стали производят бесшовные трубы, эксплуатация которых осуществляется при высоких температурах – до +1100 °С.
Вид поставки:
Сортовой прокат из нержавеющей стали соответствует ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69.
Калиброванные прутки производятся из нержавеющей стали в соответствии с ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, а шлифованные прутки – по ГОСТ 14955-77.
Листы нержавеющие, производимые из стали этой марки, должны соответствовать 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74, стальные полосы – ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76, а ленты – ГОСТ 4986-79.
При изготовлении кованых заготовок должно быть соответствие ГОСТ 1133-71.
Химический состав
Химический элемент | Кремний (Si), не более | Медь (Cu), не более | Марганец (Mn), не более | Никель (Ni) | Титан (Ti), не более | Фосфор (P), не более | Хром (Cr) | Сера (S), не более |
% | 1.0 | 0.30 | 2.0 | 17.0-20.0 | 0.2 | 0.035 | 22.0-25.0 | 0.02 |
Механические свойства.
Термообработка, состояние поставки | Прутки. Закалка 1100-1150°С, воздух или вода | Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1130°С, вода (образцы поперечные) | Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух | Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух |
Сечение, мм | 60 | >4 | <0,2 | 0,2-2,0 |
0,2, МПа | 196 | 264 | ||
B, МПа | 490 | 539 | 580 | 580 |
5, % | 35 | 35 | ||
4, % | 19 | 38 | ||
, % | 50 |
Механические свойства при повышенных температурах.
tиспытания, °C | B, МПа | KCU, Дж/м2 | 0,2, МПа | 5, % | , % |
Прутки диаметром 38-55 мм. Закалка 1180°С, вода. Старение 800°С, 4 ч. | |||||
20 | 600-660 | 137-186 | 295-320 | 29-35 | 47-54 |
300 | 520-540 | 147-166 | 235 | 25-28 | 45-49 |
400 | 540 | 147-166 | 225 | 24-32 | 39-45 |
500 | 520-540 | 171 | 210 | 25-31 | 41-45 |
600 | 440 | 176 | 195 | 24 | 46 |
700 | 315-330 | 171 | 185-195 | 19-24 | 35 |
800 | 185-205 | 176 | 165 | 19-27 | 34 |
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный | |||||
Скорость деформирования 20 мм/мин. | |||||
Скорость деформации 0,007 1/с. | |||||
800 | 255 | 215 | 24 | 67 | |
900 | 135 | 135 | 37 | 77 | |
1000 | 71 | 64 | 49 | 77 | |
1100 | 44 | 39 | 51 | 70 | |
1200 | 27 | 22 | 27 | 31 |
Технологические свойства.
Температура ковки.
Начальная температура ковки нержавеющей стали должна составлять +1220 °С, а конечная – около + 900 °С. Если сечение нержавеющей стали составляет менее 350 мм, то охлаждение осуществляется в воздухе.
Свариваемость.
Ограниченно свариваемая.
Обрабатываемость резанием.
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 178 и B = 610 МПа, Ku б. ст. = 0,4.
Предел выносливости.
Термообработка, состояние стали | Закалка 1100°С, вода или воздух. НВ 140-200 | |
-1, МПа | 255 | 245 |
B, МПа | 590 | 570 |
0,2, МПа | 290 |
Жаростойкость.
Среда | Воздух | Воздух | Воздух |
Температура, °С | 650 | 750 | 800 |
Длительность испытания, чp> | 4500 | 1500 | |
Глубина, мм/год | 0,0027 | 0,01 | 0,044 |
Группа стойкости или балл | 2 | 3 | 4 |
Физические свойства.
Температура испытания, °С | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | Плотность, кг/см3 | Коэффициент теплопро водности Вт/(м ·°С) |
Уд. электро сопротивление (p, НОм·м) |
20 | 200 | 7900 | 14 | 1000 |
100 | 16 | |||
200 | ||||
300 | 182 | 19 | ||
400 | 176 | 7760 | ||
500 | 170 | 7720 | 22 | |
600 | 160 | 7670 | ||
700 | 150 | 7620 | ||
800 | 141 | |||
900 | 7540 |
Температура испытания, °С | Коэффициент линейного расширения (10-6 1/°С) | Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг·°С)) |
20-100 | 14.9 | 538 |
20-200 | 15.7 | |
20-300 | 16.6 | |
20-400 | 17.3 | |
20-500 | 17.5 | |
20-600 | 17.9 | |
20-700 | 17.9 | |
20-800 | ||
20-900 | ||
20-1000 |