Нержавеющая сталь 20Х23Н18

Описание отечественной марки стали 20Х23Н18.

Заменители и аналоги сплава 20х23н18.
Нержавеющие стали марок – 20Х23Н13, 15Х25Т.
Зарубежные аналоги 20х23н18 по AISI
Аналогом сплав 20х23н18 является нержавеющая сталь AISI 310S.

Область применения 20Х23Н18

Высоколегированная жаропрочная сталь 20Х23Н18 используется при производстве отдельных деталей для камер сгорания, например хомутов, подвесок, а также деталей крепления.

Нередко из этой марки стали производят бесшовные трубы, эксплуатация которых осуществляется при высоких температурах – до +1100 °С.

Вид поставки:

Сортовой прокат из нержавеющей стали соответствует ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69.

Калиброванные прутки производятся из нержавеющей стали в соответствии с ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, а шлифованные прутки – по ГОСТ 14955-77.

Листы нержавеющие, производимые из стали этой марки, должны соответствовать 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74, стальные полосы – ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76, а ленты – ГОСТ 4986-79.

При изготовлении кованых заготовок должно быть соответствие ГОСТ 1133-71.

Химический состав

Химический элемент Кремний (Si), не более Медь (Cu), не более Марганец (Mn), не более Никель (Ni) Титан (Ti), не более Фосфор (P), не более Хром (Cr) Сера (S), не более
% 1.0 0.30 2.0 17.0-20.0 0.2 0.035 22.0-25.0 0.02

Механические свойства.

Термообработка, состояние поставки Прутки. Закалка 1100-1150°С, воздух или вода Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1130°С, вода (образцы поперечные) Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух
Сечение, мм 60 >4 <0,2 0,2-2,0
0,2, МПа 196 264    
B, МПа 490 539 580 580
5, % 35 35    
4, %     19 38
, % 50      

Механические свойства при повышенных температурах.

tиспытания, °C B, МПа KCU, Дж/м2 0,2, МПа 5, % , %
Прутки диаметром 38-55 мм. Закалка 1180°С, вода. Старение 800°С, 4 ч.
20 600-660 137-186 295-320 29-35 47-54
300 520-540 147-166 235 25-28 45-49
400 540 147-166 225 24-32 39-45
500 520-540 171 210 25-31 41-45
600 440 176 195 24 46
700 315-330 171 185-195 19-24 35
800 185-205 176 165 19-27 34
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный
Скорость деформирования 20 мм/мин.
Скорость деформации 0,007 1/с.
800 255   215 24 67
900 135   135 37 77
1000 71   64 49 77
1100 44   39 51 70
1200 27   22 27 31

Технологические свойства.

Температура ковки.

Начальная температура ковки нержавеющей стали должна составлять +1220 °С, а конечная – около + 900 °С. Если сечение нержавеющей стали составляет менее 350 мм, то охлаждение осуществляется в воздухе.

Свариваемость.

Ограниченно свариваемая.

Обрабатываемость резанием.

В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 178 и B = 610 МПа, Ku б. ст. = 0,4.

Предел выносливости.

Термообработка, состояние стали   Закалка 1100°С, вода или воздух. НВ 140-200
-1, МПа 255 245
B, МПа 590 570
0,2, МПа   290

Жаростойкость.

Среда Воздух Воздух Воздух
Температура, °С 650 750 800
Длительность испытания, чp> 4500 1500  
Глубина, мм/год 0,0027 0,01 0,044
Группа стойкости или балл 2 3 4

Физические свойства.

Температура испытания, °С Модуль нормальной упругости, Е, ГПа Плотность, кг/см3 Коэффициент
теплопро
водности
Вт/(м ·°С)		 Уд. электро
сопротивление
(p, НОм·м)
20 200 7900 14 1000
100     16  
200        
300 182   19  
400 176 7760    
500 170 7720 22  
600 160 7670    
700 150 7620    
800 141      
900   7540    
Температура испытания, °С Коэффициент линейного расширения (10-6 1/°С) Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг·°С))
20-100 14.9 538
20-200 15.7  
20-300 16.6  
20-400 17.3  
20-500 17.5  
20-600 17.9  
20-700 17.9  
20-800    
20-900    
20-1000