Заменители и аналоги сплава 20х23н18.
Заменители.
Нержавеющие стали марок – 20Х23Н13, 15Х25Т.
Зарубежные аналоги 20х23н18.
Аналогом сплава 20х23н18 является нержавеющая сталь AISI 310S.
Область применения.
Высоколегированная жаропрочная сталь 20Х23Н18 используется при производстве отдельных деталей для камер сгорания, например хомутов, подвесок, а также деталей крепления.
Нередко из этой марки стали производят бесшовные трубы, эксплуатация которых осуществляется при высоких температурах – до +1100 °С.
Вид поставки:
Сортовой прокат из нержавеющей стали соответствует ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69.
Калиброванные прутки производятся из нержавеющей стали в соответствии с ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, а шлифованные прутки – по ГОСТ 14955-77.
Листы нержавеющие, производимые из стали этой марки, должны соответствовать 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74, стальные полосы – ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76, а ленты – ГОСТ 4986-79.
При изготовлении кованых заготовок должно быть соответствие ГОСТ 1133-71.
Химический состав.
Химический элемент | Кремний (Si), не более | Медь (Cu), не более | Марганец (Mn), не более | Никель (Ni) | Титан (Ti), не более | Фосфор (P), не более | Хром (Cr) | Сера (S), не более |
% | 1.0 | 0.30 | 2.0 | 17.0-20.0 | 0.2 | 0.035 | 22.0-25.0 | 0.02 |
Механические свойства.
Термообработка, состояние поставки | Прутки. Закалка 1100-1150°С, воздух или вода | Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1130°С, вода (образцы поперечные) | Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух | Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух |
Сечение, мм | 60 | >4 | <0,2 | 0,2-2,0 |
0,2, МПа | 196 | 264 | ||
B, МПа | 490 | 539 | 580 | 580 |
5, % | 35 | 35 | ||
4, % | 19 | 38 | ||
, % | 50 |
Механические свойства при повышенных температурах.
tиспытания, °C | B, МПа | KCU, Дж/м2 | 0,2, МПа | 5, % | , % |
Прутки диаметром 38-55 мм. Закалка 1180°С, вода. Старение 800°С, 4 ч. | |||||
20 | 600-660 | 137-186 | 295-320 | 29-35 | 47-54 |
300 | 520-540 | 147-166 | 235 | 25-28 | 45-49 |
400 | 540 | 147-166 | 225 | 24-32 | 39-45 |
500 | 520-540 | 171 | 210 | 25-31 | 41-45 |
600 | 440 | 176 | 195 | 24 | 46 |
700 | 315-330 | 171 | 185-195 | 19-24 | 35 |
800 | 185-205 | 176 | 165 | 19-27 | 34 |
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный | |||||
Скорость деформирования 20 мм/мин. | |||||
Скорость деформации 0,007 1/с. | |||||
800 | 255 | 215 | 24 | 67 | |
900 | 135 | 135 | 37 | 77 | |
1000 | 71 | 64 | 49 | 77 | |
1100 | 44 | 39 | 51 | 70 | |
1200 | 27 | 22 | 27 | 31 |
Технологические свойства.
Температура ковки.
Начальная температура ковки нержавеющей стали должна составлять +1220 °С, а конечная – около + 900 °С. Если сечение нержавеющей стали составляет менее 350 мм, то охлаждение осуществляется в воздухе.
Свариваемость.
Ограниченно свариваемая.
Обрабатываемость резанием.
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 178 и B = 610 МПа, Ku б. ст. = 0,4.
Предел выносливости.
Термообработка, состояние стали | Закалка 1100°С, вода или воздух. НВ 140-200 | |
-1, МПа | 255 | 245 |
B, МПа | 590 | 570 |
0,2, МПа | 290 |
Жаростойкость.
Среда | Воздух | Воздух | Воздух |
Температура, °С | 650 | 750 | 800 |
Длительность испытания, чp> | 4500 | 1500 | |
Глубина, мм/год | 0,0027 | 0,01 | 0,044 |
Группа стойкости или балл | 2 | 3 | 4 |
Физические свойства.
Температура испытания, °С | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | Плотность, кг/см3 | Коэффициент теплопро водности Вт/(м ·°С) | Уд. электро сопротивление (p, НОм·м) |
20 | 200 | 7900 | 14 | 1000 |
100 | 16 | |||
200 | ||||
300 | 182 | 19 | ||
400 | 176 | 7760 | ||
500 | 170 | 7720 | 22 | |
600 | 160 | 7670 | ||
700 | 150 | 7620 | ||
800 | 141 | |||
900 | 7540 |
Температура испытания, °С | Коэффициент линейного расширения (10-6 1/°С) | Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг·°С)) |
20-100 | 14.9 | 538 |
20-200 | 15.7 | |
20-300 | 16.6 | |
20-400 | 17.3 | |
20-500 | 17.5 | |
20-600 | 17.9 | |
20-700 | 17.9 | |
20-800 | ||
20-900 | ||
20-1000 |